先進工藝 精細作業

順應工業 4.0 標準理念,公司從德國、意大利等國引進具有世界先進水平的自動生產線, 包括(轎壁自動生產線、門板自動生產線、轎底焊接自動生產線、全封閉自動噴涂生產線、 立柱/加強筋自動生產線、門套自動生產線等),擁有 8 臺進口機器人臂、14 把進口自動噴槍、 3 臺進口空壓機、激光切割機、數控折彎機、數控沖床等高新設備,實現優質、高效、低耗、 清潔、靈活生產的同時實現信息化、自動化、智能化、柔性化、生態化生產,引領企業向智 能工廠發展。

■ 轎壁自動生產線

 

該生產線占地面積約 280 平方米,共 10 道加工工序,采用全自動上料、折彎、涂膠、保 壓、焊接、堆放的生產模式。該線體配備的五臺瑞士進口 ABB 智能工業機器人,具有卓越的 控制水平和循徑精度,加工速度快,可靠性強,實現了生產節拍時間為 50 秒,提高生產效率 的同時提升了安全水平。相比傳統的轎壁生產線從剪沖折焊、涂膠、上料需配備 9 名作業人員,該線體除預上料、配件上料、替換轉運小車需配備兩名作業人員外,其他工序均為生產 線自動化作業,自動化率達到 95%以上,實現了產品加工精度在 0.2mm 范圍內,大幅度減少 了作業人員,保證了產品穩定的質量。

■ 門板自動生產線

占地面積約 412 平方米,共 8 道工序,采用全自動上料、沖孔、折彎、焊接、堆放生產 模式,除預上料工位需配備人員外,其它均為自動化作業,自動化率達到 95%以上;該線體 配備的瑞士進口 ABB 智能工業機器人,實現了產品加工精度在 0.2mm 范圍內,確保了產品的 加工質量,實現了生產節拍時間為 45 秒,生產效率高同時安全水平高。

■ 轎底焊接自動生產線

該生產線具有自動化程度高,焊接質量穩定和外觀成型好,結構緊湊,操作方便的特點。

配備的 ABB 智能弧焊機器人,采用原裝進口 IRC5 機器人控制箱,具有較高的控制精度及加速 度,保證了焊縫位置的精度,保證了拼接質量。焊槍采用 OTC 專用機器人焊槍、焊接電源及 送絲裝置,能保持穩定的電流,起弧性能強,節省能源和氣體,保證了焊縫的質量。機器人 焊接速度達 5-8mm/s, 焊段超低飛濺,焊渣少,免打磨,節省了人員,提升了生產效率。

■ 全封閉自動噴涂生產線

噴粉線占地面積約 1040 平方米,采用人工掛吊、自動噴粉的生產模式。噴粉線最大負載 工件 150KG,吊掛工件最大尺寸 L4000×W500×H2500(mm)。噴粉線采用 PSi-3 硅烷技術代替 傳統鐵系磷化處理,PSi-3 硅烷技術是一種反應性的前處理藥劑,可以在鋼鐵、鍍鋅板和鋁 表面形成類似磷化膜的轉化膜,轉化膜是以納米級的硅烷為主要的成分出現,相比傳統的鐵 系磷化處理,處理液無殘渣、無重金屬,更加環保;采用進口燃燒機,原料以燃氣代替傳統 的柴油、煤炭,提升了能源利用率,節省了能源;應用空氣力學設計制造的粉房,采用優質 雙層 PVC 作粉房壁,使粉末清理更加方便,提高了粉末利用率,縮短了換粉時間,提升了生 產效率。

■ 薄板加工線

薄板線主要負責加工轎廂系統產品。該生產線配備的是數控剪板機,村田數控沖床,愛 克數控折彎機。愛克數控剪板機,最大剪切厚度:6.35mm;最大剪切長度:3050mm,加工精 度:0.1mm。村田數控沖床,最大沖壓厚度:3mm,最大板材寬度:1525mm,加工精度:0.1mm; 愛克數控折彎機,最大折彎長度:3200mm,最大公稱力:1600KN,加工精度:0.2mm。

■ 大族激光切割機

該設備光纖激光光束輸出質量好,性能高,加工速度快;切割精度高--采用高精度進口 伺服電機傳動導向結構,定位精度±0.015mm;切割質量高--切割邊緣質量好,變形小、外光 平整、美觀;安全性能好-激光器和機床四周全封閉,可透過觀察玻璃監控整個生產過程,對 操作人員給予最周全的保護。整機采用模塊化組合、標準化制造流程,具有優化設備性能和 提升產品穩定性的特點。

■ 控制柜無塵車間

主要生產的是電梯控制柜和各類電梯檢修盒,車間內生產線按生產 3 萬臺控制柜的年產 能進行設計,車間總面積 560 ㎡,整個車間分為更衣區域、生產線區域、控制柜調試區域、 成品包裝區域等四塊區域,其中生產線和調試區域共占 436 ㎡。


生產線區域---引進行業內先進的自動化控制流水作業的控制柜生產線,該生產線分為

10 個工位,正常流水每 5 分鐘就可產出一臺控制柜。我們三河工廠受生產場地和生產工藝的 局限(每臺控制柜的器件安裝和接線由一個工人完成),電氣車間的控制柜年產能只能達到 6000 臺左右,現在通過引進先進的自動化流水生產線和工藝的改進,控制柜的產能增加了 5 倍。通過流水作業不但提高產能還能有效的提高產品質量。

控制柜調試區域---控制柜調試區域,控制柜下線后放到此處進行廠內慢車調試,我們針 對本公司生產的控制柜系統自行設計制作了控制柜檢測臺,調試時與控制柜聯機,完全模擬 電梯井道信息系統,對控制柜每根線路進行完全檢測,同時完成控制柜系統參數、功能的檢 測,確保出廠控制柜各項功能指標、工作線路正確可靠。正常調試 1 臺控制柜只需要 5 分鐘 時間。
成品包裝區域---成品包裝采用穿箭式自動打包機,這款打包機使用方便、安全可靠、效 率又高。產品打包時受力均勻可調,打包后對外包裝無損。之前公司是采用手工打包,打包 時受力不勻易傷外包裝,打包后的打包扣壓接不平容易傷手。


 

 

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